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Discipline 04 — Testing & Measurement

Prove · Ispezioni · Misure

L’analisi parte da ipotesi; la misura le trasforma in fatti. DINETT esegue direttamente prove in galleria del vento, controlli non distruttivi e indagini su rumore, vibrazioni, qualità dell’aria e amianto per calibrare i modelli di analisi e acquisire come dati le condizioni reali del sito che i disegni non mostrano.

  • Prove in galleria del vento · Progettazione dell’ambiente ventoso
  • Controlli non distruttivi (UT · MT · PT)
  • Misura di rumore · vibrazioni · qualità dell’aria
  • Amianto: indagine · rimozione · supervisione
Overview

Ciò che non si misura
non si può gestire

DINETT mantiene un team di misura interno per un motivo preciso. Quando analisi e misure sono eseguite da aziende diverse, le condizioni divergono e, se i risultati non coincidono, è impossibile risalire alla causa. Solo quando lo stesso team costruisce il modello e applica i sensori i due risultati dialogano davvero.

I risultati delle misure non vengono mai consegnati come semplice elenco di numeri. Confronto con i limiti di legge, andamenti nel tempo e perfino le cause dei valori anomali sono organizzati in forma interpretabile, così che il committente possa decidere i passi successivi.

Inoltre, quando una misura una tantum non basta per un giudizio, proponiamo un sistema di monitoraggio continuo. Per il comportamento delle strutture e per l’ambiente interno, la tendenza nel tempo dice più del valore in un singolo istante.

In-HouseMisure eseguite nella stessa organizzazione del team di analisi, con condizioni coincidenti
LegalVerifica di conformità ai limiti di legge ed emissione di certificati accreditati
24/7Realizzazione di sistemi di monitoraggio continuo e supporto all’analisi dei dati
CLUSTER A

Prove in galleria del vento · Progettazione dell’ambiente ventoso

01 — 03

Applichiamo vento reale a modelli in scala per verificarne le prestazioni. Con facciate irregolari o effetti complessi degli edifici circostanti, la prova sperimentale conferma risultati che la sola analisi numerica non può stabilire con certezza.

01

Prove in galleria del vento · Progettazione dell’ambiente ventosoWind Tunnel Test & Design

Definiamo obiettivi della prova, scala del modello e punti di misura, e gestiamo l’intero processo di recepimento dei risultati nel progetto — inclusa la verifica dei criteri di comfort ventoso pedonale e la validazione di soluzioni di mitigazione come barriere frangivento e pensiline.

Pianificazione delle prove · Comfort ventoso · Validazione della mitigazione

02

Prove in galleria del vento di edificiBuilding Wind Tunnel Test

Determiniamo sperimentalmente i coefficienti di pressione per il progetto dei rivestimenti e i carichi da vento globali sulla struttura degli edifici alti. Spesso si ottengono valori più razionali rispetto all’applicazione uniforme delle pressioni normative, con risparmi sui costi delle facciate.

Coefficienti di pressione dei rivestimenti · Carichi da vento strutturali · Risposta alle commissioni

03

Prove in galleria del vento di struttureStructure Wind Tunnel Test

Verifichiamo i fenomeni di instabilità aerodinamica (galloping, flutter, vibrazioni indotte da vortici) di strutture speciali come ponti, torri e travature reticolari di copertura, e valutiamo le misure di controllo delle vibrazioni.

Ponti · Torri · Instabilità aerodinamica · Vibrazioni da distacco di vortici

Immagine di prova in galleria del vento con modello in scala, flussi d’aria e punti di misura della pressione
CLUSTER B

Ispezioni · Misure · Analisi

04 — 07

Verifichiamo lo stato interno delle strutture senza danneggiarle e confrontiamo l’ambiente degli spazi occupati con i limiti di legge. Sono i dati primari su cui si basano diagnosi di sicurezza, autorizzazioni e risposta ai reclami.

04

Controlli non distruttiviNon-Destructive Testing

Verifichiamo difetti interni e resistenza reale senza danneggiare la struttura. È uno strumento essenziale quando mancano gli elaborati as-built e occorre ricostruire i dati degli elementi, o quando serve una verifica oggettiva della qualità delle saldature. Il metodo si sceglie in base al materiale e alla natura del difetto.

3 metodi di controllo
  • Controllo a ultrasuoni (UT) — difetti interni di saldature ed elementi
  • Controllo magnetoscopico (MT) — cricche superficiali e subsuperficiali nell’acciaio
  • Controllo con liquidi penetranti (PT) — difetti affioranti in materiali non magnetici

UT · MT · PT · Sclerometro · Rilievo delle armature

05

Misura di rumore · vibrazioniNoise & Vibration Measurement

Misuriamo la conformità ai limiti per rumore e vibrazioni ambientali e, con analisi in frequenza e nel tempo, separiamo le sorgenti e il loro contributo. L’obiettivo non è un elenco di numeri, ma rispondere a «qual è la causa e cosa bisogna correggere?».

3 sottoservizi
  • Verifica dei limiti per rumore · vibrazioni
  • Analisi · valutazione · previsione del rumore
  • Analisi · valutazione · previsione delle vibrazioni

Limiti normativi · Analisi in frequenza · Diagnosi delle sorgenti

06

Misura della qualità dell’ariaAir Quality Measurement

Misuriamo la qualità dell’aria interna (polveri sottili, COV, formaldeide ecc.) e ne diagnostichiamo i dati. È possibile installare un sistema di misura continua per verificare nel tempo l’efficacia dei miglioramenti.

2 sottoservizi
  • Realizzazione di sistemi di misura della qualità dell’aria
  • Analisi · diagnosi dei dati sulla qualità dell’aria

Qualità dell’aria interna · Monitoraggio continuo · Verifica dei miglioramenti

07

Amianto: indagine · rimozione · supervisioneAsbestos Survey & Abatement Supervision

Eseguiamo l’intero processo: dall’indagine sull’amianto obbligatoria prima della demolizione di edifici datati, all’analisi dei campioni, alla valutazione del rischio, alla supervisione dei lavori di rimozione e bonifica, fino alla gestione dopo il completamento.

5 sottoservizi
  • Misura dell’amianto
  • Valutazione del rischio amianto
  • Analisi dei campioni di amianto
  • Amianto: rimozione · bonifica · supervisione
  • Gestione di edifici con amianto

Indagine obbligatoria · Analisi dei campioni · Supervisione della rimozione

Immagine di misura di rumore e vibrazioni con microfono, forma d’onda e spettro in frequenza
How We Deliver

Il nostro processo

L’affidabilità di una misura si decide in fase di pianificazione. Dove, quando e in quali condizioni si misura determina il significato dei risultati.

Definiamo punti, tempi e condizioni di misura in modo diverso a seconda che lo scopo sia la comunicazione agli enti, l’individuazione delle cause o la validazione di un’analisi. In questa fase si fissano anche i riferimenti normativi e il formato del certificato.
  • Punti da verificare: ente destinatario, norme applicabili, fascia oraria di misura, condizioni di fondo
  • Documenti prodotti: piano di misura, planimetria dei punti, specifica dei riferimenti normativi
Registriamo i fattori che influenzano i risultati — rumore di fondo, condizioni meteorologiche, stato di funzionamento degli impianti — e installiamo strumenti con taratura documentata.
  • Punti da verificare: valori di fondo, condizioni meteorologiche, stato di funzionamento degli impianti
  • Documenti prodotti: registro delle condizioni in sito, verifica dei certificati di taratura
Se durante la misura si presentano valori anomali, ne individuiamo subito la causa e, se necessario, ripetiamo la misura. I dati sono conservati in originale, con traccia di ogni elaborazione.
  • Punti da verificare: momento in cui si verificano le anomalie, fattori di interferenza esterni
  • Documenti prodotti: dati grezzi, registro di campo, registro di gestione delle anomalie
Interpretiamo il significato dei valori con analisi in frequenza, analisi nel tempo e altro. In caso di superamento dei limiti, presentiamo separatamente cause e contributi.
  • Punti da verificare: voci in superamento, contributo per sorgente, variazioni per fascia oraria
  • Documenti prodotti: rapporto di analisi, giudizio di conformità ai limiti, diagnosi delle cause
Emettiamo certificati accreditati e, se necessario, proseguiamo con la progettazione della mitigazione e le misure di verifica dopo l’intervento.
  • Punti da verificare: riduzione attesa per intervento, budget disponibile
  • Documenti prodotti: certificato di prova, proposte di miglioramento, esiti delle misure di verifica ex post
Deliverables

Cosa riceverete

  • Certificato di prova — documento accreditato utilizzabile per la presentazione agli enti
  • Relazione della prova in galleria del vento — coefficienti di pressione, carichi da vento, distribuzione della velocità del vento a livello pedonale
  • Esiti dei controlli non distruttivi — posizione e dimensione dei difetti, con registri di interpretazione
  • Set di dati di misura — dati grezzi con storico delle elaborazioni
  • Rapporto di analisi — analisi in frequenza e nel tempo con giudizio di conformità
  • Diagnosi delle cause — sorgenti e contributi separati in caso di superamento dei limiti
  • Relazione di indagine amianto — esiti dell’analisi dei campioni, classe di rischio, piano di rimozione
  • Dashboard di monitoraggio — consultazione in tempo reale con sistema di monitoraggio continuo
Sectors We Serve

Ambiti di applicazione

TipologiaAttività tipiche
Grattacieli · Grandi edificiProve in galleria del vento, pressione del vento sui rivestimenti, monitoraggio del comportamento dopo il completamento
Ponti · Strutture specialiProve in galleria del vento di strutture, verifica dell’instabilità aerodinamica, controllo delle vibrazioni
CantieriMonitoraggio di edifici adiacenti, vibrazioni da esplosivi e battitura di pali, ispezione delle opere provvisionali
Stabilimenti · ImpiantiUT/MT/PT su saldature, diagnosi delle vibrazioni degli impianti, rumore negli ambienti di lavoro
ResidenzialeRumore da calpestio e degli impianti, qualità dell’aria interna, monitoraggio dell’evoluzione delle fessure
Edifici datatiIndagine e supervisione della rimozione amianto, resistenza del calcestruzzo, rilievo delle armature
Strutture industriali di precisioneMicrovibrazioni in impianti di semiconduttori e strutture di ricerca, monitoraggio ambientale delle camere bianche

Quando i risultati misurati differiscono da quelli dell’analisi, li esaminiamo insieme al team Simulazione fino a individuarne la causa. Il nostro principio è non riportare mai una discrepanza dei dati così com’è. Quando serve un giudizio sulla sicurezza strutturale, il team Ingegneria strutturale interviene con la verifica di un ingegnere abilitato.

Non serve sapere già
che cosa verificare.

Descriveteci la situazione attuale e le vostre preoccupazioni: vi indicheremo innanzitutto quali misure servono e che cosa possono rivelare.